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设计布袋除尘器的集尘罩需要注意什么?

作者:除尘器厂家 发布日期:2020-02-02 09:45

产品概述:


   布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
 

工作原理:


   含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
   

布袋除尘器

分类:


根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:
 

(1)机械振动类


  用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
 

(2)分室反吹类


  采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
 

(3)喷咀反吹类


  以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
 

(4)振动、反吹并用类


  机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
 

(5)脉冲喷吹类


  以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
 

设计除尘系统外部吸尘集尘罩时应注意什么?

 

  1.在不妨碍工艺操作的前提下,除尘器罩口应尽可能靠近污染物发产尘源,而且应将抽尘罩口迎着粉尘散发方向,因势利导,做到能有效地控制含尘气流不致从抽尘罩逸出,同时避免吸入粉料。通常排尘口应正对含尘气流中心,但对破碎、筛分和输送设备,排尘口应避开含尘气流中心,以防吸入大量粉料。

 

  2.形式适宜,罩子的形式要与生产操作过程相适应。既不能妨碍操作,又要有控制粉尘溢散,根据现场实际情况确定抽尘罩的形式。

 

  3.在除尘器罩口四周增设法兰边,使排风量减少,在一般情况下,法兰边宽度为150~200mm。

 

  4.通过抽尘罩抽走的风量要适中,过大或不足均为不利。风量的大小,要足以在需要控制产生粉尘的地点,造成控制风速。

 

  5.集气罩的扩张角对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响,设计时应根据要求确定。

 

  6.抽尘罩安装在生产设备上后,不得妨碍设备的正常检修。因此,在较大抽尘罩上应设检修门,也可将罩盖制作成可以掀起的或设计成旋转式的。罩子应有足够的强度,避免在经常检修、拆卸的情况下变形。

 

  7.当罩口尺寸较大,难以满足上述要求时,应采取适当的措施,以便确保除尘系统吸尘集气罩的集气效果。

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